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水泥管生產(chǎn)需要哪些設(shè)備？

目前水泥管在各個(gè)行業(yè)中的使用越來越廣泛，很多投資者也紛紛看到了水泥管的發(fā)展前景進(jìn)行投資生產(chǎn)，不過有的投資者不知道生產(chǎn)水泥管都需要哪些設(shè)備，所以今天小編就來給大家分享一下。

1.水泥制管機(jī)：生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備，有立式擠壓制管機(jī)、離心制管機(jī)、掛輥制管機(jī)、徑向擠壓制管機(jī)和芯模振動(dòng)制管機(jī)等類型。

2.水泥管模具：是生產(chǎn)水泥管的次要的重要設(shè)備，不能通用，必須根據(jù)水泥制管機(jī)的型號(hào)配套使用。

3.鋼筋骨架機(jī)：是一種簡(jiǎn)單的鋼筋籠成型設(shè)備，不需要專人維護(hù)，也不需要電力工人維護(hù)，而且設(shè)備成本低廉。

4.進(jìn)料器：主要依據(jù)主發(fā)動(dòng)機(jī)來選擇進(jìn)料器的型號(hào)，可以說是主機(jī)的附屬設(shè)備。使用它不僅可以節(jié)省勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率，還能降低設(shè)備的成本。

5.混凝土攪拌機(jī):由于大家對(duì)水泥管的使用強(qiáng)度、自動(dòng)化程度的要求越來越高，所以小編建議大家選用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。

6.起重機(jī)：在水泥管制作中可能會(huì)用到起重機(jī)，小編建議大家在剛起步階段使用二手門式起重機(jī)來滿足生產(chǎn)要求和降低投資成本。

7.鍋爐：是能加速混凝土從初凝到終凝整個(gè)過程中的催化劑，不僅能提高使用混凝土的強(qiáng)度，還能提高模具的周轉(zhuǎn)效率。

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視頻作者：安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

水泥管廠家介紹混凝土的生產(chǎn)控制與管理：

配合比過程控制

　　配合比管理的關(guān)鍵，在于控制原材料品質(zhì)的穩(wěn)定及計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。原材料性質(zhì)的變化，對(duì)混凝土性能影響較為敏感。工地試驗(yàn)室在原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)收集匯總材料的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)，認(rèn)真分析材料性質(zhì)的變化。如果水泥強(qiáng)度、水泥成分，減水劑減水率、礦物摻和料需水量、減水劑引氣量、骨料含泥量等指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)，需要試驗(yàn)室針對(duì)原材料性能試配調(diào)整配合比。通過對(duì)混凝土的使用情況進(jìn)行分析，也可以反映出原材料指標(biāo)變化，例如混凝土在坍落度滿足要求前提下，太黏稠則不便于施工，可以通過減少1%至2%砂率的方法進(jìn)行調(diào)整。如非砂率原因，可要求外加劑供應(yīng)廠家對(duì)外加劑的組分進(jìn)行調(diào)整。

　　計(jì)量準(zhǔn)確是保障混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。目前，混凝土攪拌站計(jì)量設(shè)備精度多數(shù)能滿足要求，但由于設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)(檢定周期一般為1年)、工作量大等原因，也可能導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。攪拌站應(yīng)配備幾個(gè)常用砝碼，在檢定周期內(nèi)定期和不定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行核查，檢驗(yàn)其計(jì)量精度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

（6）忌骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。

（7）忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)地減少拌合用水。

許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。